空氣彈簧操作過程常見故障原因及排除方法

液下渣漿泵在運轉操作過程中常用的常見故障有四種：浸蝕損壞、設備故障、特性問題和水泵密封常見故障。這四種常見故障通常互相影響。

比如，離心葉輪的浸蝕和損壞會造成特性問題和設備故障，水泵密封的毀壞也會造成特性問題和設備故障。

一、損壞或損壞需從物質和原材料2個層面考慮到。當磨損率做到一定水平時要拆換損壞件。二、設備故障主要是震動和噪聲，關鍵因素有：滾動軸承毀壞、汽蝕、安裝欠佳三、特性常見故障具體就是指總流量不夠、水泵揚程不夠、泵汽蝕、控制器負載等安全事故。四、水泵密封無效關鍵就是指密封性處的泄露

1、滾動軸承發熱。

A、潤滑脂太多、過少或霉變都是會造成滾動軸承發燙，應調節合理的剩余油和品質

B、查驗發電機組是不是同舟空氣彈簧常見問題緣故及解決方式，調節泵與傳動裝置對中

C、假如震動異常，查驗電機轉子是不是均衡

2、液下渣漿泵出不來漿的緣故及解決方式。

A.吸進管或泵內有氣體殘余，應布滿液態排出來氣體

B、進出口貿易側閥門關掉或盲板未拆卸，應開啟閘閥拆卸盲板

C、假如水泵揚程高過泵的較大水泵揚程，則應拆換水泵揚程高些的泵

D、離心葉輪轉動方位不正確，應改正電動機轉動方位

E、吸進相對高度太高，應減少進口工作壓力

F.臟物阻塞或吸進管道細微，應消除堵塞物并增加管經

G.速率不配對，應調節速率符合要求

3、流頭不夠的緣故及解決方案

A、假如離心葉輪毀壞，拆換離心葉輪

B.密封環毀壞很大，拆換密封環

C、出入水閘閥未開全，應開全

D、物質相對密度不符泵規定，再次測算